#移动式压力容器LNG槽车*操作教学仪采用真机配件可**还原真实槽车*工作中的一系列操作和应用。通过本设备培训学员可以节约设备成本,提升教学质量,加快培训速度,保证人员安全。在显著提高培训中心效益的同时能提高学员学习效率,达到学校和学员双赢的效果。
根据人员培训考核的需要,应用软件上应具备如下考核功能:
1、移动式压力容器典型结构、主要受压元件、基本参数、容器内介质特性
2、移动式压力容器的安全附件和承压附件检查
3、充装和卸载作业前检查
4、充装和卸载作业要求
5、卸载作业后检查
6、**装处理
7、移动式压力容器日常维护保养要求
8、移动式压力容器日常故障处理操作
移动式压力容器紧急情况处理操作
1、**部进液阀、底部进出液阀、气相阀、增压阀、放散阀、设备排放阀、液相紧急切断阀、气相紧急切断阀、增压紧急切断阀、安全阀、组合阀、液位计液相阀、液位计气相阀、液位计平衡阀等均为真实LNG**低温阀门,组合差压液位计够对运行状况(如装卸压力、液位等)进行模拟显示;
2、要求能够实现考核大纲要求的正常操作、故障设置、应急操作等科目考试的要求,所有科目考试内容应与考核大纲一致;
3、要求满足国家培训考核的要求,软件系统具有题库管理、随机组卷、自动**计时、自动判卷评分、自动记录存档、统计、查询、汇总报表、建档和存档等数据库管理功能;
4、阀门操作箱应按照LNG槽车的实际工艺模拟制作。配备的安全附件和操作阀门LNG槽车常用真实部件,供学员实操训练及考核;
5、要求充装台与附属设备操作的安全附件和阀门设置相对应逻辑控制考点开关为信号采集点。系统能将采集到的信号,利用信号传递技术输送到电控柜内,由PLC可编程序控制系统对信号进行处理。利用网络通信模块将PLC可编程序控制系统处理的信息传递到系统计算机。计算机内利用“力控”软件应用技术将处理的数据体现在模拟系统客户端。
6.系统采用逻辑控制点位开关技术安装在LNG移动式压力容器及附属设备,安全附件和操作阀门相对应位置上。不采用传统的传感器通过传感技术实现考点操作,安全附件和操作阀门内部设计加工,配置逻辑控制开关,以方便调试、维修、更换;传统的传感器技术故障率高,维修复杂。
7、为方便教学、演示,要求利用3D动画技术生动演示了LNG槽车装卸工艺的教学;
8、要求利用二代身份证读卡技术实现学员信息自动录入及学员持身份证考核确认功能;